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核电站用核级08X18H10T不锈钢管的国产化

时间:2018-01-27 18:35:09  作者:admin  来源:t不锈钢  浏览:128  评论:0
内容摘要:  杭钢集团召开管控体系建设项目启动大会不走形式上的创建河钢承钢承担的氮化钒铁国家标准正式实施撸起袖子加油干争当追赶超越排头兵首钢召开2017年先进集体先进个人表彰大会发改委鼓励形成若干煤企巨无霸中国重型院两项通过科技鉴定浦东打造高端装备制造业产业集群装备制造业当加强基础共性技术研究美将钢铁铝业等列...

  杭钢集团召开管控体系建设项目启动大会不走形式上的创建河钢承钢承担的氮化钒铁国家标准正式实施撸起袖子加油干 争当追赶超越排头兵首钢召开2017年先进集体先进个人表彰大会发改委鼓励形成若干煤企巨无霸中国重型院两项通过科技鉴定浦东打造高端装备制造业产业集群装备制造业当加强 基础共性技术研究美将钢铁铝业等列为“关键行业”

  我国某核电站采用了俄罗斯的AES-91型核电机组。该核电站的总体设计方为俄罗斯,部分核岛和常规岛设计的分包方为中方,核岛部分俄罗斯原设计的设备和管道用不锈钢材料主要为08X18H10T钢。为了便于国内采购,在设计时选用了ASMESA-312中TP321钢替代俄罗斯标准中的08X18H10T钢。

  从表1可知,TP321钢的化学成分中除钛的含量保留ASMESA-312外,其他元素指标均与08X18H10T钢的值保持一致。根据俄罗斯的设计要求,钢的拉伸性能应不低于08X18H10T钢的值。为了使国产TP321钢达到08X18H10T钢的性能要求,研究人员分析了国产TP321钢的化学成分、制造工艺以及热处理工艺对TP321钢室温和350℃高温拉伸性能、显微组织和晶粒度以及抗晶间腐蚀性能的影响,确定了合适的成分与工艺。

  结果表明:调整后工艺是在TP321钢制造过程中增大坯料尺寸并在原有工艺的基础上增加一道冷轧、中间热处理和一道冷拔,然后在1100℃固溶保温11min;工艺调整后制备的TP321钢管室温抗拉强度可由原有工艺的540MPa提高到556MPa,350℃强度由170MPa提高到250MPa,晶粒度达4.5级;通过控制TP321钢的化学成分使国产TP321钢的力学性能既满足ASMESA-312的,又达到08X18H10T钢的要求,实现核电站用核级不锈钢管的国产化(表2)。

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